Класифікація за вмістом легуючих елементів:
1) Низьковуглецева-сталь: цей тип сталі містить мало або зовсім не містить інших легуючих елементів, а її вміст вуглецю зазвичай не перевищує 0,2%.
2) Низько{1}}жаростійка-сталь: цей тип сталі містить один або кілька легуючих елементів, але їх вміст низький. Як правило, загальна кількість легуючих елементів у сталі не перевищує 5%, а вміст вуглецю не перевищує 0,2%.
3) Високо{1}}жаростійка-сталь: цей тип сталі містить багато легуючих елементів, і вміст легуючих елементів зазвичай перевищує 10%, навіть сягаючи понад 30%.
Класифікація за властивостями сталі:
1) Окислювально{1}}сталь (або жаростійка-не-накипостійка-сталь): цей тип сталі має гарну стійкість до окислення та стійкість до високо-температурної корозії за високих температур (зазвичай 550–1200 градусів), а також має певну-температурну міцність. Використовується для виготовлення деталей і теплообмінників для різних нагрівальних печей, камер згоряння для парових турбін, підвісок для котлів, днищ печі і роликових конвеєрів, а також топкових труб і т. д. Стійкість до окислення є основним показником; самі компоненти не витримують великого тиску.
2) Жаростійка-сталь: цей тип сталі має витримувати значне додаткове навантаження за високих температур (зазвичай 450–900 градусів), а також мати чудову стійкість до окислення та високо{4}}температурної газової корозії. Також зазвичай вимагається витримувати циклічні змінні навантаження. Він зазвичай використовується для роторів і лопатей парових турбін і газових турбін, пароперегрівачів в котлах, болтів і пружин, що працюють при високих температурах, впускних і випускних клапанів у двигунах внутрішнього згоряння і реакторів гідрогенізації нафти.
Класифікація за основним застосуванням: жаростійка-сталь для промислових печей: окрім реакторів, котлів для електростанцій і нафтохімічних печей, вона широко використовується в металургії, машинобудуванні, будівельних матеріалах і легкій промисловості для різноманітних жаростійких{1}}компонентів у теплообмінниках, трубах нагрівальних печей, реакційних посудинах та інших печах. Окрім використання термостійких сталевих деформованих матеріалів, таких як плити, труби та прутки, також використовується велика кількість жаростійких сталевих відливок. Різноманітні кожухи печей для відпалу на металургійних заводах, муфельні камери, радіаційні труби, завантажувальні рами та конвеєрні стрічки для печей безперервного нагріву з контрольованою атмосферою тощо здебільшого використовують сталь 310 (0Cr25Ni20) або 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 тощо. Велика кількість нижніх роликів печі та радіаційні труби в печах безперервного нагріву та печах для термічної обробки на металургійних підприємствах також використовують труби для відцентрового лиття з високо-жаростійкої-сталі, зазвичай із використанням таких марок, як 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, У цементній промисловості жаростійкі-сталеві компоненти, такі як 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 і Cr25Ni20Si2, широко використовуються в жаростійких-сталевих ланцюгах у зоні попереднього нагріву цементних печей для мокрого-процесу, колосникових пластин для великих охолоджувачів цементної печі та бункерів для матеріалів для охолоджувачів.